BTA का मतलब बोरिंग एंड ट्रेपैनिंग एसोसिएशन है जो BTA को विकसित करता है जो एक डीप होल ड्रिलिंग सिस्टम है। इसमें एक सिंगल ड्रिल ट्यूब शामिल होती है जिसमें ड्रिल किए गए छेद और ट्यूब के बाहरी व्यास के बीच के कुंडलाकार क्षेत्र के माध्यम से ड्रिल को उच्च दबाव वाला कूलेंट दिया जाता है। चिप्स को ट्यूब की आईडी के माध्यम से निकाला जाता है। ड्रिल हेड को पेश की गई ड्रिल ट्यूब पर स्क्रू किया जाता है, जो गन ड्रिल की किडनी के आकार के शैंक की तुलना में बहुत मजबूत होता है। इसलिए, धातु हटाने की दर बहुत अधिक हो सकती है। इसमें प्रेशर हेड का उपयोग किया जाता है, जो मूल रूप से वर्कपीस और ड्रिल बुश के बीच एक उच्च दबाव वाली सील होती है। BTA या STS ड्रिलिंग का उपयोग आम तौर पर Ф19 और उससे ऊपर के लिए किया जाता है।

BTA ड्रिलिंग धातु में गहरे छेद की ड्रिलिंग प्रक्रिया है जिसका व्यास 20 मिमी या उससे अधिक होता है। यह गहरे छेदों को ड्रिल करने का सबसे प्रभावी और सटीक तरीका बन गया है। इस प्रक्रिया को अंजाम देने के लिए BTA ड्रिलिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि मशीनें किसी भी अन्य पारंपरिक ट्विस्ट ड्रिल की तुलना में स्वच्छ, विश्वसनीय और सटीक छेद सुनिश्चित करती हैं। मशीनें बड़े व्यास और अत्यधिक फ़ीड दर वाले छेद बनाने के लिए आदर्श हैं। पेशेवर रूप से चिप्स हटाने के लिए वे ड्रिल ट्यूब पर लगे टिकाऊ और मज़बूत सिरों के साथ उपलब्ध हैं और विभिन्न काटने वाली सतहें हैं। वे ब्रेज़्ड या कार्बाइड इंसर्ट टूलिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ उपलब्ध हैं।

BTA ड्रिलिंग मशीनों की विशेषताएं:

1) अधिकतम प्रक्रिया विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए सहज नियंत्रण तकनीक के साथ उपलब्ध है।
2) उपयोगकर्ताओं को महत्वपूर्ण पैरामीटर प्रदान करने के लिए आधुनिक टच पैनल।
3) चिप टूटना व्यक्तिगत रूप से प्रोग्राम करने योग्य हो सकता है।
4) कठोर संरचना के कारण उपकरण में कोई घिसाव और घर्षण
नहीं होता है।
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